產(chǎn)品介紹
聚氨酯噴涂纏繞保溫管工藝說明:
1. 鋼管/件除銹,利用液壓升降機構將鋼管/件運送至鋼管拋丸清理線的傳動鋼管輸送線上,鋼管/件轉(zhuǎn)動前進進入拋丸室,當內(nèi)部傳感器采集到鋼管/件信號后,控制系統(tǒng)指令彈丸閘門開啟,拋撒的彈丸撞擊鋼管/件外壁,將附著在鋼管/件外壁上的銹蝕物及雜質(zhì)清除,鋼管/件工件進入輸出輥道,鋼管/件工件經(jīng)拋丸處理后,外表面達到sa2.5要求。
2.聚氨酯噴涂,鋼管/件在有角度的旋轉(zhuǎn)拖輪上勻速行進 ,噴涂機器人將聚氨酯原料以傘形、霧狀和混合均勻的形態(tài)均勻噴涂在螺 旋前進的鋼管/件上,聚氨酯原料在時間內(nèi)發(fā)起 ,達到技術要求的抗壓強度和設計厚度 ,完成噴涂保溫層制作,要求厚度較大時可進行多次噴涂。
3.聚乙烯纏繞,噴涂有聚氨酯保溫層的半成品管在傳輸線上螺旋運行,擠出機擠出厚度的熔融狀態(tài)的聚乙烯片材纏繞在保溫層外表層,隨著半成品管的持續(xù)旋轉(zhuǎn)前行 ,擠出機連續(xù)擠出熔融的聚乙烯片材,按控制的螺距疊加纏繞在聚氨酯層表面。
4.噴淋冷卻,纏繞好聚乙烯外護層的半成品管經(jīng)過在線噴淋裝置進行冷卻,聚乙烯外護層將聚氨酯保溫層緊緊包裹在鋼管/件上,完成聚乙烯外護層制作。
5.跟蹤切割,將制成的保溫管進行在線跟蹤切割,當傳感器感應到保溫管時,控制系統(tǒng)自動啟動切割鋸,在鋸片高速旋轉(zhuǎn)的同時,切割機構整體以保溫管前進速度進行環(huán)向切割,動態(tài)切割既保證了產(chǎn)品的切割質(zhì)量,同時也保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,提高生產(chǎn)效率。
6.成品管編號入庫聚氨酯噴涂纏繞保溫管定制